近日，2025全國機械冶金建材行業職工技術創新成果獲獎名單揭曉，金鉬集團碩果累累，所申報的項目摘得36個獎項，其中特等獎1項，一等獎2項，二等獎4項，同時公司從全國五萬余家單位脫穎而出，獲優秀組織獎。這份沉甸甸的科技創新成績單，正是金鉬集團構建全員創新生態體系的生動體現。
亮點紛呈：各戰線創新成果競相綻放
近年來，公司立足一線，組織職工廣泛開展各類技術創新活動，持續釋放創造潛能，培育創新文化，展現出強勁的職工創新活力與科技發展實力。此次獲得特等獎、由化學分公司聶巨峰所領銜的《多級洗滌與氣液聯控回收的鉬》就是其中的一個縮影。
“如何提升氨浸渣中的鉬金屬回收率，提升鉬資源綜合利用效率，”在看到水洗二鉬酸銨生產工藝中氨浸渣鉬含量過高從而造成資源浪費時，化學分公司生產四區產品副經理聶巨峰下定決心，牽頭成立項目組，誓要突破此項技術瓶頸。
從不斷變化的變量中確定最佳值，這是團隊面臨的最棘手的難題。對氨浸渣的清洗需要兩洗兩吹的復雜工序，完成一組試驗要耗費一個多小時。三個月的時間里，團隊成員每天沉浸在實驗室里，日均完成十幾組試驗，經過三百余次的探索，最終精準鎖定氨水量與氨浸渣體積占比的黃金參數。緊接著，工業化應用再次成為團隊需要面臨的又一個難關。正如聶巨峰所言：“從實驗室的微觀精確到生產線的宏觀把控，每個0.1%的進步都需要百分百的投入。”面對不斷變化的渣量及水量參數以及各類突發狀況，團隊通過大量的探討與研究，從氨浸工序的洗渣工藝和鉬酸銨生產系統的設備管理兩方面持續改造優化，最終氨浸渣經多級洗滌和壓縮空氣吹掃后，鉬含量由25%-30%降至10%-15%，有效減少了水洗鉬酸銨生產工藝中氨浸渣的鉬金屬損失，此項技術每年可回收鉬金屬約120t，產生經濟效益約5000萬元。
此次的獲獎名單聚集著來自公司各條戰線上的力量。冶煉分公司孫瑋領銜的《一種超聲輔助錸酸銨結晶新工藝》為冶煉廢水中錸金屬回收提供了一種新型結晶裝置，屬行業首創。金鉬汝陽王明工匠工作室開展的提高一段再磨分級溢流細度穩定性研究，解決了一段再磨溢流產品長期處于過磨狀態，且無法進行有效調整的問題，產生凈利潤180余萬元。金屬分公司惠紅利帶隊負責的大等靜壓機壓制效率提升項目設計出一種新型組裝式載料架，能夠根據產品規格和壓制需求進行靈活組裝，高效提升生產效率……創新成果源源不斷地涌現，每一項獲獎成果背后都凝聚著攻堅克難的汗水，技術骨干帶隊研發、一線工匠精益求精，讓公司處處閃耀著智慧創新的光芒。
人才矩陣：四支隊伍構筑創新強力支撐
一年來，公司持續強化四支人才隊伍建設，凝聚基層創新活力，激發干事創業熱情，2024年組建形成3支“科學家+工程師”、14支“工程師+創新團隊”、461支“安全員+崗位工”、122對“師傅+徒弟”的四支隊伍人才矩陣，成為解決各類生產現場難題的“攻關站”。“科學家+工程師”產業發展團隊承擔的13項“國之重器”項目進展順利，其中《核電及高端溫控領域用大長徑比薄壁鉬合金管材制備研究及產業化》項目攻克了關鍵核心技術，填補了國內同類產品空白，為國家重大戰略需求任務的順利實施奠定了堅實基礎；“工程師+創客室”現場技術團隊今年簽訂課題合同10份，向陜西省企業“三新三小”競賽辦公室推薦優秀項目34份；“安全員+崗位工”現場安全團隊強化了“安全員+崗位工”的現場安全管理的核心作用，上半年實現了全員安全教育培訓合格率100%，隱患整改率100%；“師傅+徒弟”122名新工在師傅們的悉心教導中快速成長，在最短時間內掌握了崗位的技能，實現獨立上崗，化學分公司王天壇在2024年“中國銅業杯”全國有色金屬行業班組長綜合管理技能競賽中獲得個人二等獎……四支隊伍齊頭并進，凝聚起職工創新的強大力量，進一步激發了廣大職工的創造熱情，真正將人才“勢能”轉化為創新“動能”。
機制賦能：“四賽四抓”激活創新生態
科技引領未來，創新驅動發展。金鉬集團“四賽四抓”活動激活科技創新活水。以“四賽四抓”為抓手，公司持續舉辦各種競賽活動促進產業工人隊伍素質提升和產業項目發展。按照“技術特長 責任歸屬 資源優勢”的原則，若干課題攻關小組紛紛響應成立，形成了專業人才集聚、課題考核完備的競賽活動體系。同時持續對標先進企業勞動競賽方案，聚集優勢力量，以各競賽目標為切入點和突破口，通過舉辦工會系統干部培訓班、工匠精神培訓、課題獎勵等配套措施，不斷激發職工立足崗位，比技術、拼業績的積極性和主動性，形成了以“四賽四抓”活動為平臺，以“工程師+創客室”為陣地、以勞模（工匠）為先鋒，以廣大一線職工為主體的全方位、多層次、寬領域的產業工人隊伍創新格局。
從實驗室的精確計量到生產線的智能改造，從科研尖兵的攻堅突破到產業工人的匠心傳承，金鉬集團已構建起全員創新、全鏈突破、全域協同的科創生態體系。面向未來，公司將持續深化“四支隊伍”建設，完善“四賽四抓”機制，以創新為筆，以實干為墨，在建成世界一流鉬釩專業領軍企業的征程中續寫新的篇章。